Основная Информация.
Описание Товара
YSMV-3018 функции станка с ЧПУ
YSMV-3018 конструкция станка с ЧПУ
1. Шпиндель станка
Дополнительный высокочастотный электрический шпиндель HSKA63-18000об/мин обладает преимуществами высокой мощности и широкого диапазона постоянной мощности. Инструмент шпинделя подпружинен и гидравлически разблокирован. Шпиндель оснащен коаксиальным кольцевым энкодером, который может синхронно передавать мгновенную скорость и угол вращения шпинделя. Он обладает высокой скоростью непрерывной обработки, высокой перегрузкой и жесткой функцией нарезания резьбы.
Подшипник главного вала смазывается консистентной смазкой и имеет хорошие характеристики высокой скорости. Инструмент шпинделя зажимается пружиной и отпускается гидравлически.
Лабиринтное уплотнение на переднем конце шпинделя оснащено защитой от давления воздуха, а конусное отверстие шпинделя продувается и очищается сжатым воздухом. Убедитесь, что фрезерная головка защищена от пыли и стружки.
2. Передача подачи по каждой оси
В трансмиссии направления X, Y и Z используются серводвигатели переменного тока в качестве источников питания, а шариковые винты в качестве компонентов трансмиссии. Шариковый винт фиксируется с обеих сторон. Он поддерживается импортированной группой специальных прецизионных подшипников и предварительно растянут в обоих направлениях для обеспечения жесткости и срока службы шнека. Винт оси Y оснащен усовершенствованной вспомогательной опорной конструкцией, которая позволяет избежать ошибок точности, вызванных провисением центра тяжести винта с большим ходом. Электродвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае отключения электропитания автоматический тормоз будет удерживать вал двигателя в таком положении, чтобы он не мог вращаться.
3. Форма направляющей
Пара направляющих рельсов оси X использует два линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации с малым коэффициентом трения и высокой чувствительностью; небольшая вибрация на высокой скорости и отсутствие движения на низкой скорости. Приводной вал отличается высокой точностью позиционирования и превосходной производительностью сервопривода; в то же время он обладает большой несущей способностью и хорошей устойчивостью к вибрации при резке, что может улучшить динамические характеристики инструмента машины и повысить точность, устойчивость и срок службы инструмента машины;
Пара направляющих поперечных балок оси Y использует два линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации; направляющие расположены ступенчато, с большим пролетом и достаточной изгибающей жесткостью и жесткостью на кручение.
Пара направляющих направляющих оси Z использует четыре линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации и 8 направляющих блока для плавной резки во время обработки.
4. Основные части станков
Все колонны, колонны, балки, шпиндельный ящик и т.д. отлиты с использованием высокопрочных чугунных материалов и технологии песочного полимера. Для выполнения резки тяжелых инструментов поперечная балка имеет большое поперечное сечение и обладает достаточной жесткостью при изгибе и жесткостью при кручении. Эти крупные детали оптимально спроектированы с помощью компьютерного трехмерного программного обеспечения, а жесткие элементы разумно расположены для повышения жесткости больших деталей.
5. Смазка инструмента машины
Смазка станков разделена на две формы: Смазка консистентной смазкой и автоматическая смазка тонким маслом.
Смажьте детали системы смазки: Три подшипника системы координат
Автоматические детали для смазки тонких масел: Пара шариковых винтов, линейная направляющая, пара чугунных фрикционных направляющих с покрытием
Автоматическая смазка тонким маслом является полностью автоматическим методом с заданным временем и количественным анализом. Действие автоматически управляется системой ЧПУ и может обнаруживать и тревожат.
6. Система охлаждения и удаления стружки
Охлаждение режущего оборудования осуществляется за пределами системы охлаждения, а охлаждающая жидкость является эмульгированной и некоррозионной жидкостью. Стружка направляется на тележку через два цепных конвейера для стружки на кровати.
7. Устройство защиты инструмента машины
Направляющая для кровати (ось X) станка оснащена защитным покрытием из металла, стойкого к коррозии; направляющая для поперечной балки (ось Y) оснащена защитой типа органа; весь инструмент машины имеет простую защиту, предотвращаю разбрызгивание железных опилок и охлаждающей жидкости, что обеспечивает безопасность и комфорт оператора при работе в условиях окружающей среды.
8. Электрическая система
В данном станке используется японская система ЧПУ FANUC OI-MF-PULS. Все импортированные оригиналы с улучшенными характеристиками, стабильностью и надежностью импортируются из привода шпинделя, привода подачи, электродвигателя шпинделя переменного тока и сервомотора подачи переменного тока.
YSMV-3018 5-осевой гентри Параметры машины
| Этой теме | Технические характеристики | Единицы измерения | YSMV-3018 |
| Путешествия | ОСЬ X/Y/Z | мм | 3000*1700*800 |
| Вершина шпинделя к поверхности рабочего стола | мм | 90-890 | |
| Ширина гентри | мм | 1700 | |
| Высота прохода гентри | мм | 900 | |
| Рабочий стол | Рабочий стол (л*Вт) | мм | 2700*1400 |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | t | 6 | |
| T-ОБРАЗНЫЙ ПАЗ | мм | 7-22*200 | |
| Шпиндель | Шпиндель, конусное отверстие (модель/размер установки) | мм | HSKA63 |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 18000 | |
| Тип подачи шпинделя | Электрический шпиндель | ||
| Подача | Скорость подачи (X/Y/Z) | м/мин | 2012-12-12 |
| Максимальная скорость подачи при резке | мм/мин | 8000 | |
| ATC (дополнительно) | Способ замены инструмента | Боковое крепление | |
| Технические характеристики держателя инструмента | тип | HSKA63 | |
| Грузоподъемность инструмента | инструменты | 24 | |
| Максимальный диаметр инструмента (смежный инструмент) | мм | Φ80 | |
| Максимальный диаметр инструмента (без соседнего инструмента) | мм | Φ120 | |
| Максимальная длина инструмента | мм | 300 | |
| Максимальная масса инструмента | кг | 8 | |
| Самое быстрое время смены инструмента | сек | 4 | |
| Двигатель | Мотор шпинделя | квт | 20-25 |
| двигатель оси x/y/z | квт | AIF40/3000/AIF22/3000/AIF22B/3000 | |
| Двигатель насоса охлаждающей жидкости | м/ч-м. | 4-60 | |
| Точность GB/T 19362.2-2017 | Позиционирование | мм | 0.025/0.02/0.016 |
| Повторяемость | мм | 0.016/0.014/0.008 | |
| Требования к электропитанию | Требования к электропитанию | ква | 45 |
| Требования к источнику воздуха | Кг/см² | 6^8 | |
| Другие | Л*Ш*В | мм | 6600*3980*3650 |
| Вес | T | 24 |
Классификация:
Обычно существует 5 типа обрабатывающих центров гентри. Их характеристики обработки, возможности и использование для обработки продуктов не совсем одинаковы.
Типы фиксированных пучков:
Неподвижная балка, перемещение/вращение рабочего стола.
Типы подвижных пучков:
Подвижный пучок может перемещаться вверх и вниз, а рабочий стол перемещается вперед и назад.
Тип мобильного гентри:
Неподвижный стол, гентри перемещается
Центр обработки типа гентри:
Неподвижный стол, перемещение поперечной балки.
Несколько типов:
Существует также несколько типов обрабатывающих центров гентри в вышеуказанной композитной форме.
Вы должны поражены историей Янгсена о машинном оборудовании.
С 2003 года г-н Линь Янбо (основатель Янгсена) продал свою первую машину для фрезерования в провинции Фуцзянь, когда он служил своей бывшей компании Nuoxin в качестве провинциального дистрибьютора. После более чем 3 лет напряженной работы и профессионального обслуживания он завоевал признание большинства клиентов на рынке Фудзиев, а ежегодные продажи превышают 100 миллионов юаней.
К сожалению, из-за нерационального управления и изменений в управлении Нуоксин был резко расформирован в 2006 году. На это повлияло, г-н Лин почти покинул машинную промышленность.
Вдохновленный старыми клиентами, которые постоянно доверяют ему, г-н Линь наконец решил перейти от продаж к производству на заводе. Он установил свои первые производственные линии в 2007 году и нанял первую партию рабочих и техников. Большинство из них становятся основой компании. И история Янгсена началась отсюда.
С благодарностью клиентам и энтузиазмом к машинному оборудованию Янгсен родился с целью предоставить доступное и высококачественное оборудование с ЧПУ тем, кто когда-либо поддерживал и доверял ему, и кто поступил и испытывал в мире ЧПУ, в 2007 году.
Благодаря глубокому углублению в потребности клиентов и непрерывному исследованию передовых технологий, с небольшого завода, Янгсен становится все более и более профессиональным в проектировании и производстве современных станков с ЧПУ, которыми пользуются те, кто с увлечением к ЧПУ.
Идеально подходит для мастерских и промышленных предприятий. Вы можете найти продукты Yangsen по всему миру и в руках людей, которые создают вдохновляющую и надежную работу.
Наша линейка продуктов:
- Высокоскоростной сверлильный и резьбонарезной центр с ЧПУ,
- Вертикальный обрабатывающий центр,
- Центр обработки по горизонтали,
- Центр обработки гентри с ЧПУ,
- Центр обработки горизонтальной расточки CNC,
- 5-осевой фрезерный центр и т. д.
Компания Yangsen Machine Tools создана в соответствии с самыми высокими стандартами, и в компании работает более 500 сотрудников, которые стремятся обеспечить наилучший уровень обслуживания. - Более 20 лет опыта
- Более 57,000 квадратных метров завода и более 500 сотрудников
- Более 5000 тысяч устанавливает ежегодные производственные мощности
- Система строгого контроля качества
- Система управления профессиональным производством ISO9001
- Своевременная доставка
- Отличное качество и разумная цена
- Конфиденциальность клиентов
- Полное послепродажное обслуживание
- Экспорт в более 20 стран
Программа обучения Янгсена предоставляет услуги обучения для клиентов и соответствующих сотрудников, включая обучение в нашем учебном центре и обучение на месте, когда это необходимо. Наши инновационные учебные курсы включают обучение по обслуживанию технологий ЧПУ и продукции Янцзена.
Содержание курса:
1. Объяснение вопросов онлайн-цифрового обучения: В основном онлайн-курсы, если у вас есть сомнения по поводу содержания курса, вы можете попросить преподавателя объяснить его вам во время занятия.
2. Описание случая: Объясните программу в режиме физического прорисовки, как выбрать инструмент, вырезать инструмент, использовать команду G и т.д., и завершите всю программу обработки
3. Практика после занятий: Формула обработки записи упражнения в режиме физических чертежей резания
4. Тест: После окончания школы производится тестирование, вопросы теста написаны и обработаны
5. Время вопросов и ОТВЕТОВ
Контроль качества: 
