- Обзор
- Описание продукта
- Основные продукты
- Профиль компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
C | Я | МН | P | С. | CR | MO | Нет | Стандарт | |
9Cr2Mo | 0.85-0.95 | 0.25-0.45 | 0.20-0.35 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.70-2.10 | 0.20-0.40 | ≤0.25 | GB/T13314-2008 |
18CrNiMo7-6 | 0.15-0.21 | ≤0.4 | 0.50-0.90 | ≤0.025 | ≤0.035 | 1.50-1.80 | 0.25-0.35 | 1.4-1.7 | EN 10084-2008 |
30Cr2Ni2Mo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 1.80-2.20 | 0.30-0.50 | 1.80-2.20 | GB/T3077-2015 |
Цзянсу Вейрун кузнек ко., Лтд
Компания Jiangsu Weirun Cковки Co., Ltd., основанная в 2001 году, является пионером в Китае, и является пионером в области технологий производства и производства Jiangsu Longtai Alloy Technology Co., Ltd. она устанавливает эталон в сферах плавки легированной стали и производства ассортимента кованых изделий.
Благодаря лазерной технологии наше предприятие отлично подходит для разработки и управления металлургическим, электрошлаковольным, ковкой и разработкой литейных изделий. За годы работы мы тщательно построили всеохватывающую промышленную цепь, которая органично интегрирует переработку, выплавку, электрошлаковый отливку, ковку и точную обработку пресс-форм, что позволяет нам с отличительной точностью обслуживать как внутренние, так и международные рынки.
Наша компания имеет 60,000 квадратных метров, оснащенную всем необходимым для расползания, и обладает впечатляющим набором активов, включая три современные электрошлаковые печи грузоподъемностью 1 тонн и более совершенную 3-тонную и 10-тонную аналогу. Наши механические характеристики улучшены благодаря двум пневмомолотам грузоподъемностью 2 тонн, пневмоударнику грузоподъемностью 1 тонн и пневмоударнику массой 0.75 тонн, а также полностью механизированным электрогидравлическим пневмоударным линиям грузоподъемностью 5 тонн и 8 тонн. Наша комплексная установка включает в себя обширную механическую обработку и усовершенствованное оборудование для термической обработки, современные спектрометры и сложные физические и химические устройства для тестирования производительности. Имея прочную основу в 153 миллионов юаней в основных активах, мы гордимся тем, что достигли промышленного производства, стоимость которого взлетеют до 300 миллионов юаней. В число наших преданных делу сотрудников более 200 тысяч входят более 20 высококвалифицированных технических специалистов, укрепляя нашу позицию среди 50 лучших предприятий города Даньян, с похвальными ежегодными продажами и налоговыми выручку.
В стремлении к совершенству мы стратегически вливаем свои ряды в различные технические таланты и поощряем динамичное сотрудничество с уважаемым отечественным университетом и научно-исследовательскими институтами. Наша неустанная приверженность к технологическому прогрессу и инновациям была признана 5 национальными авторизированных патентов на изобретения и 3 патентами на полезные модели, что подчеркивает наше лидерство в отрасли.
Благодаря впечатляющей годовой производительности, превышающей 30,000 тонн стального слитка и внушительной мощности ковки в 15,000 тонн, наша продукция применяется в самых разных отраслях промышленности, таких как ветровая энергия, химическая промышленность, машиностроение, автомобилестроение, судостроение, производство электроэнергии, металлургия, горнодобывающая промышленность и нефтехимия. Руководствуясь духом «стремления к совершенству и созданию мирового бренда», мы стремимся к тому, чтобы быть органично интегрируясь с международными рынками. Наша приверженность международной стратегии бренда непоколебима, обеспечивая высочайшие мировые стандарты. Наше превосходство подтверждено сертификатами ISO9001, China CCS, France BV и Germany TUV. Будучи надежным профессиональным поставщиком кованых продуктов и услуг, Вайрун демонстрирует профессионализм и инновации, постоянно предоставляя исключительные услуги, придерживаясь специализированного, высококалиберного подхода к удовлетворению потребностей клиентов.
-
В чем разница между штамповкой и литьем?
Ковка: Это процесс преобразования твердого тела из одной формы в другую. Литье: Это процесс преобразования бесформенного жидкого металла в твердое тело с формой. Так называемое литье — это процесс литья расплавленного металла в модель для получения литья. В сфере литья основное внимание уделяется процессу плавления металла и контролю процессов в процессе литья. Штамповка — это процесс формовки пластика в твёрдого состоянии, который можно разделить на горячую и холодную обработку. Подделки включают экструзию, рисование, грубое нанесение, штамповку и т. д. Литье представляет собой твердый жидкий твердый процесс, в то время как штамповка является твердым процессом, в котором твердое тело может изменить свою форму в другую форму при высоких температурах. В процессе формирования и процесса этих двух форм по-прежнему существуют различия. -
Как выбрать высококачественную подделку?
При проверке качества подделок применяются главным образом методы внешнего наблюдения и методы внутреннего контроля. Метод внешнего вида, как предполагает название, заключается в наблюдении внешнего вида изделия, такого как форма, геометрические размеры, состояние поверхности и т. д. ковки, чтобы понять, соответствует ли оно стандартам и имеются ли внешние дефекты. В частности, необходимо проверить, соответствуют ли внешние размеры ковки техническим характеристикам и нет ли на поверхности дефектов, таких как трещины, морщины, пузырьки, вмятины, на поверхности ковки имеются косточки, загрязнения, царапины и т.д. Внутреннее тестирование в основном включает анализ химического состава, макроскопических и микроскопических структур, а также механических свойств подделок. Этот процесс осмотра требует использования специальных инструментов для проверки с большим увеличением с целью проверки на наличие таких явлений, как трещины и усадка внутри ковки, а также дефектов, таких как дендриты и белые пятна, дезупорядоченные линии потока и сквозное движение. Он также включает прочность на растяжение, пластичность, жесткость, пластичность и температуру термостойкости ковки. -
Каковы характеристики процесса штамповки для пустых ковок?
Процесс ковки круглых кованых в основном состоит из следующих процессов: грубое отбивание пирса, удлинение, штамповка и расширение. Разница между свободной штамповкой и процессами кольцевого прокатки в основном заключается в процессе расширения отверстий. При производстве кованых колец свободная ковка обычно используется для расширения отверстия конным винтом, в то время как кольцевая прокатка в основном используется для расширения отверстия с прокаткой.