- Обзор
- Описание продукта
- Подробные фотографии
- Продукты для горячей продажи
- Упаковка и доставка
- Профиль компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Обрабатывающий центр с ЧПУ для алюминиевого профиля
4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
Алюминиевый 4-осевой центр обработки профиля ЧПУ типа гентри
- 4-осевой обрабатывающий центр профиля
- Предназначена для экономичной и эффективной обработки алюминия и тонкостенных стен стальные профили
- Все операции, такие как прокладка, сверление, нарезание резьбы, вырубка и резка выполняется, когда профильная шина неподвижна для защиты поверхностей профиля
- Обработка всех инструментов под углом, постоянно регулируемыми от -90° до +90°
- 8-позиционный магазин для инструментов позволяет быстро обрабатывать и короткий срок смены инструмента, что оптимизирует циклы обработки
- Система предотвращения автоматического зажима повышает эффективность и безопасность
- Программное обеспечение операторского кулачка с графическим 3D-отображением заготовок (дополнительно)
- Магазин может быть оснащен ножевым диском для торцевого фрезерования трансомов.
- Угловые головки доступны для двойной и конечной обработки (0°-90°-180°-270°) (дополнительно)
- Система управления Creative Dual Industrial и Windows
- Электронная защита световой завесы для безопасности оператора
- Две отдельные рабочие зоны позволяют выполнять обработку в режиме реверсивного переключения (дополнительно)
- 18.5-дюймовый ПК с панелью, USB-порты и сетевое подключение
- Автоматическая централизованная система смазки
- 4-осевой контроллер
- CamQuix (дополнительно)
- Челночный режим для работы с двух сторон
- Угловая головка для обработки снизу
- Т-образный диск для фрезерного профиля тенон и мультитон
- Автоматический датчик инструмента и измерение длины
- Система конвейера с автоматическому чипп
- Сканер штрих-кодов
- Принтер для этикеток
- Держатели инструмента
- Цанговый патрон
- Головка пилы
- Инструменты
| Номер модели | LGS-cnc-7000 | |||
| Ход поршня | ||||
| Ось X. | 7000 мм | |||
| Ось Y | 500 мм | |||
| Ось Z | 350 мм | |||
| Ось A | 0-180° | |||
| Шпиндель | ||||
| Мощность | 12,0 КВТ | |||
| Макс. Скорость | 24000 об/мин | |||
| Хвостовик инструмента | HSK 63 | |||
| Журнал инструментов | ||||
| Тип магазина | Зонт | |||
| Хвостовик инструмента | HSK 63 | |||
| Объем | 8 | |||
| Время Чанг инструмента | 3 с | |||
| Исключение рабочего стола | Автоматическое предотвращение зажима | |||
| Источник питания | ||||
| Напряжение | 415 в/380 в/220 в в в соответствии с требованиями | |||
| Требования к трансформатору | 25 КВА | |||
| Источник воздуха | 0,6–0,8 МПа | |||
| Расход воздуха | 120 л/мин | |||
| Охлаждение | ||||
| Обработка | Система охлаждения аэрозоля | |||
| Шпиндель | Воздушное охлаждение | |||
| Смазка | ||||
| Шарико-винтовой передачи | Автоматическая централизованная система смазки | |||
| Линейная направляющая | Автоматическая централизованная система смазки | |||
| Сбор пыли | ||||
| Стандарт | Выдвижной ящик с ручной регулировкой | |||
| Дополнительно | Система конвейера стружки | |||
| Защиты | ||||
| Защита машины | Защитные дверцы | |||
| Защита электронного датчика световой завесы | ||||
| Данные машины | ||||
| Габариты (ДxШxВ) | 9000x2300x2500 мм | |||
| Вес | 6000 кг | |||
| Требования к эксплуатации | ||||
| Общая мощность | 19,5 КВТ | |||
| Температура окружающей среды | 5~40 C. градус | |||
| Влажность окружающей среды | 30~70 | |||
| Интенсивность вибрации | <0,5G | |||
| Защита от пыли и агрессивных воздуха | ||||
| Сопротивление заземления | <10Ω | |||
- 5-осевой обрабатывающий центр профиля
- Предназначена для экономичной и эффективной обработки алюминия и тонкостенных стен стальные профили
- Все операции, такие как прокладка, сверление, нарезание резьбы, вырубка и резка выполняется, когда профильная шина неподвижна для защиты поверхностей профиля
- 6-боковая обработка. Снизу с угловой головкой (дополнительно)
- Оснащен 8 инструментами + 1 пильным диском большой пилы рядом с зонтичным инструментом магазин позволяет быстро обрабатывать и быстро менять инструмент, оптимизируя таким образом циклы обработки
- Система предотвращения автоматического зажима повышает эффективность и безопасность
- Программное обеспечение операторского кулачка с графическим 3D-отображением заготовок (дополнительно)
- Высокоточная шлифовка стабильная и прочная зубчатая рейка и шестерня, шариковый винт, линейная направляющая обеспечивают гладкую и точную обработку.
- Creative Dual Industrial operation system и система управления окнами для удобное и дополнительное оборудование
- Электронная защита световой завесы для безопасности оператора
- Две отдельные рабочие зоны позволяют выполнять обработку в режиме реверсивного переключения (дополнительно)
- 18.5-дюймовый ПК с панелью, USB-порты и сетевое подключение
- Автоматическая централизованная система смазки
- 5-осевой контроллер
- CamQuix (дополнительно)
Параметры
- Челночный режим для работы с двух сторон
- Угловая головка для обработки снизу
- Автоматический датчик инструмента и измерение длины
- Система конвейера с автоматическому чипп
- Сканер штрих-кодов
- Принтер для этикеток
- Держатели инструмента
- Цанговый патрон
- Головка пилы
- Инструменты
| Номер модели | SETH-LGS-CNC-7000 | ||||
| Ход поршня | |||||
| Ось X. | 7000 мм | ||||
| Ось Y | 600 мм | ||||
| Ось Z | 500 мм | ||||
| Ось A | ±120° (больше 0-180°) | ||||
| Ось C. | ±230° (больше, чем слева и справа 0-360°) | ||||
| Шпиндель | |||||
| Мощность | 17,0 КВТ | ||||
| Макс. Скорость | 24000 об/мин | ||||
| 5-осевая головка | HSK F63/BT40 | ||||
| Журнал инструментов | |||||
| Тип магазина | Зонт | ||||
| Хвостовик инструмента | HSK F63/BT40 | ||||
| Объем | 8+1 | ||||
| Время Чанг инструмента | 3 с | ||||
| Диаметр неподвижного ножа | 400 мм (500 мм дополнительно) | ||||
| Исключение рабочего стола | Автоматическое предотвращение зажима | ||||
| Источник питания | |||||
| Напряжение | 415 в/380 в/220 в в в соответствии с требованиями | ||||
| Требования к трансформатору | 25 КВА | ||||
| Источник воздуха | 0,6–0,9 МПа 600 л/мин | ||||
| Охлаждение | |||||
| Обработка | Система охлаждения аэрозоля | ||||
| Шпиндель | Охлаждение масла | ||||
| Смазка | |||||
| Шарико-винтовой передачи | Автоматическая централизованная система смазки | ||||
| Линейная направляющая | Автоматическая централизованная система смазки | ||||
| Сбор пыли | |||||
| Стандарт | Выдвижной ящик с ручной регулировкой | ||||
| Дополнительно | Система конвейера стружки | ||||
| Защиты | |||||
| Защита машины | Защитные дверцы | ||||
| Защита электронного датчика световой завесы | |||||
| Данные машины | |||||
| Габариты (ДxШxВ) | 10500x3600x2800 мм | ||||
| Вес | 10000 кг | ||||
| Требования к эксплуатации | |||||
| Электричество | 29 кВт 3 фазы | ||||
| Температура окружающей среды | 5~40 C. градус | ||||
| Влажность окружающей среды | 30~70 | ||||
| Интенсивность вибрации | <0,5G | ||||
| Защита от пыли и агрессивных воздуха | |||||
| Сопротивление заземления | <10Ω | ||||
1. Алюминиевый обрабатывающий центр - это современные промышленные 4-осевые системы обработки профилей CNC.
2. Подходит для алюминиевого профиля и других легких сплавов, а также для обработки профиля UPVC.
3. Фрезерная головка может сверлить в пределах 90 ° ~0 ° ~-90 ° с помощью соответствующего инструмента в любом положении.
4. Станок выполняет фрезерование, сверление, гибкое резьбонарезание, обработку канавок, стальное сверление (в пределах 3 мм) и другое многофункциональное точно за один раз профиль был передисгивано точным стационарным во избежание повреждения профиля.
5. Использует импортированные высокоточные линейные направляющие, шариковые винты, зубчатую передачу и сервомотор, обеспечивая плавное движение, позиционирование и обработку с высокой точностью.
6. Высококачественная автоматическая замена импортированных инструментов на основе магазина автоматического перемещения, минимальное время смены инструмента и шум вращения, максимальная стабильность, точность и режущая способность.
7. Магазин оснащен 9 позициями инструмента в стандартной комплектации, регулируемым пневматическим специальным приспособлением для обеспечения эффективной обработки.
8. Двойные рабочие зоны для двух видов профильной нагрузки, фрезерование один за другим, интерактивная подача, без помех.
9. Многочисленные защитные конструкции для обеспечения безопасности оператора.
10. Система управления в зависимости от среды окна. Удобный интерфейс и пульт ДУ для быстрого поиска и устранения неисправностей.
11. Функция автоматического положения зажима.
12. В режиме онлайн с помощью программного обеспечения ERP может реализовать сканирование кода и автоматическую обработку (дополнительно).
13. Структура типа гентри. Высокопрочная сварочная конструкция, термическая обработка и отжиг,
высокая жесткость и устойчивость.
14. ИБП и переменный ток включены в комплект для защиты системы управления.
Источник питания: 380 в, 50 Гц
Рабочее давление: 0.6–0.8 МПа
Общая мощность: 16 квт
Мощность шпинделя: 9 кВт
Частота вращения шпинделя: 24000 об/мин
Максимальный выходной крутящий момент шпинделя: 6.4 НМ
Инструментальный магазин: 8+8
Модель хвостовика инструмента: ISO30
Зажимы No 8
Ход обработки:X-6000 Y-500 Z-300
Скорость подачи: X50 м/мин Y25 м/мин Z10 м/мин
Размер процессора: 6000x450x300
Смазка : автоматическая
Охлаждение: Насос масляного тумана
Общий размер: 9000x2230x3060мм
Вес: 5700 кг
Станок имеет сверление, расточку, фрезерование, развертывание, развертывание, Жесткое нарезание резьбы, линейная интерполяция, интерполяция дуги, интерполяция геликоида, три координатных звена и другие функции обработки; использование международной специальной системы числового управления ЧПУ; подходит для всех видов основных больших деталей, деталей пластин, деталей пластин, деталей оболочки, пресс-формы и других прецизионных деталей; Внедрение импортного редуктора шпинделя для удовлетворения потребностей в высокой крутящем моменте и высокоскоростной обработке; с высокой точностью, высокой скоростью, высокой гибкостью, характеристиками защиты окружающей среды; Широко используется в: Аэрокосмической, судостроительной, энергетической, военной промышленности, тяжелой локомотивы, станки, текстильная техника, полиграфическая техника, литейное производство и другие отрасли промышленности.
Jinan SETH Intelligent оборудования co., ltd. Специализируется на производстве
алюминий, стекло upvc и дверная машина, стенка занавески и обработка полых стекол машина
оборудование, которое может удовлетворить потребности различных клиентов, а также может быть настроено
в соответствии с требованиями заказчика к различным сортам продукции.
Компания имеет богатый опыт в производстве и более 10 национальных патентов
И прошли сертификацию ISO9001,SGS,CE, а также инженеров по разработке и проектированию продукции,
квалифицированные инженеры, опытные специалисты по управлению производством и послепродажное обслуживание
это обеспечивает вам надежную гарантию.
Компания имеет все виды цеха по переработке оборудования, сборочный цех и центр контроля качества, может самостоятельно реализовать проектирование оборудования, переработки, сборки,
проверьте работу системы подачи одним стопором, чтобы обеспечить превосходное качество оборудования.
Наши основные продукты , включая алюминиевый и уПВХ центр обработки профиля, пильный станок, фрезерный станок, сварочный станок, станок для очистки углов.угловой обжимной станок,
пробивной станок.
Клиент — это основа, компания в соответствии с принципом «качество в первую очередь, клиент в первую очередь»,
Чтобы вести разведку, соедините руки с СЕТОМ.
